應(yīng)用領(lǐng)域　1.食品工業(yè):凍干機常用于干燥果蔬、肉禽、水產(chǎn)品、調(diào)味品、方便食品、名優(yōu)特產(chǎn)等。所以凍干機又叫食品凍干機，保持食品原有的色、香、味、形、鮮度不變，復(fù)水性好，成品儲存運輸方便，成本較低，保質(zhì)期較長；　2.藥材保養(yǎng):蜂王漿、人參、甲魚、甲魚、地龍等營養(yǎng)品的烘干。采用真空冷凍干燥工藝，更好的保留了原有的營養(yǎng)價值；　3.制藥工業(yè):用于血清、血漿、疫苗、酶等中西藥品的脫水和保存； 4.生物研究:凍干技術(shù)主要用于生產(chǎn)血清、血漿、疫苗、酶等藥物；化學檢驗藥品、免疫學和細菌學檢驗藥品；通過真空冷凍干燥技術(shù)長期保存的血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織等，在使用時只需供水即可再生，仍保持其生物物理特性?！?.隨著工業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境污染加劇。為了控制生活環(huán)境，環(huán)境監(jiān)測需要對空氣、水質(zhì)和土壤進行調(diào)查和監(jiān)測。冷柜用于土壤凍干檢測和科學研究，為實驗研究提供參考。凍干機的使用原理主要包括凍結(jié)和干燥兩個部分。遼寧蔬菜凍干設(shè)備廠家

凍干設(shè)備工作中注意的地方 樣品物質(zhì)冷凍干燥時，升華是關(guān)鍵階段，樣品室的層板不僅能產(chǎn)生冷而且還產(chǎn)生熱。層板溫度設(shè)定高，樣品獲得的熱量就多，升華干燥時間就短；板層溫度設(shè)定低，樣品獲得的熱量就少，升華時間就長；因此，板層的溫度設(shè)定是關(guān)鍵。要隨時觀察樣品物質(zhì)顏色的變化，隨時調(diào)整樣品室設(shè)定溫度，樣品室溫度在升華階段一般應(yīng)保持20~-10℃，10~18h；然后把樣品干燥的溫度升到0℃以上，并保持4~6h。 樣品物質(zhì)干燥完成時，樣品室溫度要升到(降到)室溫，先關(guān)閉真空泵與樣品室，冷凝室之間的閥門，再關(guān)掉真空泵，慢慢地打開放氣閥，切不可一下全打開，以免干燥樣品被吹走。每次開機前，要檢查制冷系統(tǒng)是否正常，真空泵油面是否在兩條紅線之間。 樣品物質(zhì)干燥完成后，請關(guān)掉總電源，打開放氣閥，同時放掉真空泵里的水，打開真空泵放油閥，湖北水果凍干設(shè)備排名預(yù)凍與干燥在原位完成，凍干過程自動化，操作簡便。

凍干機（lyophilizer或freeze dryer）起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術(shù)，進入21世紀，真空凍干技術(shù)除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域之外的領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。它的工作原理是將要干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。凍干設(shè)備的真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

中試型真空冷凍干燥機的凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu)，凍干腔沒有預(yù)凍功能。該類型的凍干機在物料預(yù)凍結(jié)束后轉(zhuǎn)入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機都為鐘罩型，其結(jié)構(gòu)簡單、造價低。凍干腔多數(shù)使用透明有機玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況?！　≈性囆驼婵绽鋬龈稍餀C凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預(yù)凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復(fù)雜，制造成本高，但原位型凍干機是凍干機發(fā)展方向，是進行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。真空冷凍干燥機的主要技術(shù)就是凍干，也就是冷凍干燥。

凍干設(shè)備的分類間歇式凍干設(shè)備間歇式凍干設(shè)備適合多品種小批量生產(chǎn)，特別是在食品領(lǐng)域適用于季節(jié)性強的食品生產(chǎn)。采用單機操作，如果一臺設(shè)備發(fā)生故障，不會影響其它設(shè)備的正常運行。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進行。但由于裝料、卸料、起動等操作占用時間較多，因此設(shè)備利用率低，生產(chǎn)效率也不高。連續(xù)式凍干設(shè)備連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備。連續(xù)式設(shè)備的特點是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實現(xiàn)自動化控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。凍干機在真空狀態(tài)下，從固態(tài)的樣品中直接將溶劑升華為氣態(tài)而達到干燥的目的。浙江中試冷凍凍干設(shè)備多少錢

凍干設(shè)備采用機械式動力制冷。遼寧蔬菜凍干設(shè)備廠家

真空冷凍干燥和普通干燥的區(qū)別真空冷凍干燥的優(yōu)勢是能夠減少原材料被氧化霉變的概率、解決原材料中的病菌、確保質(zhì)量、原材料本來的外觀設(shè)計能獲得非常好的保存。普通干燥是保持物質(zhì)不致變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉。微生物會失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。遼寧蔬菜凍干設(shè)備廠家

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