真空泵的選擇：正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，或二極型非對稱陰極濺射離子泵，對氬有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空；有的真空泵出口壓強低于大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。真空泵的過濾部位需要定期更換，以保持其高效、穩(wěn)定的工作效率。成都氣體噴射真空泵哪家優(yōu)惠

真空泵的結構特點之泵的傳動方式：真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的較大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。蘇州變?nèi)菡婵毡媚募冶阋苏婵毡每墒褂锰厥獾募訅喝萜?、過濾器和泡沫器等提高其吸氣能力。

真空泵旋片真空泵運轉非常熱，產(chǎn)生原因：1.環(huán)境溫度或吸入溫度太高；2.沒有足夠的空氣通風冷卻泵；3.泵內(nèi)油太多；4.泵油不足；5.油變質劣化；6.排氣過濾器污染。解決方法：1.采取措施降溫；2.清潔電機和泵的散熱片供給足夠的流動空氣冷卻泵；3.放去多余的油；4.加油到規(guī)定油位；5.換規(guī)定的新油；6.更換排氣過濾器。真空泵旋片真空泵運轉噪聲大，產(chǎn)生原因：1.油位過低；2.排氣過濾器堵塞；3.聯(lián)軸器彈性塊磨損；4.葉片或泵體有異味常磨損。解決方法：1.加油；2.更換排氣過濾器；3.調(diào)換聯(lián)軸器彈性塊；4.更換磨損失效的零件。

真空泵之無油(耐腐蝕)立式往復真空泵是臥式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是獲得粗真空的主要設備。由于采用全密封裝置，實現(xiàn)了曲軸箱和汽缸的完全隔離；加上活塞環(huán)使用了自潤滑材料，便實現(xiàn)了先進的無油潤滑。由于無污水排放，所以該型真空泵特別適用于化工、醫(yī)藥和食品等行業(yè)的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、真空干燥、真空濃縮、真空浸漬等工藝過程中。真空泵之吸氣劑離子泵有如下幾種型式。（1）蒸發(fā)離子泵：泵內(nèi)被電離的氣體吸附在以間斷或連續(xù)方式升華（或蒸發(fā)）而覆在泵內(nèi)壁的吸氣材料上，以實現(xiàn)抽氣的一種真空泵。（2）濺射離子泵：泵內(nèi)被電離的氣體吸附在由陰極連續(xù)濺射散出來的吸氣材料上，以實現(xiàn)抽氣目的的一種真空泵。真空泵油屬于潤滑油。真空泵油是一種專門為真空設備上的真空泵而研制的潤滑油，分礦物油和合成油兩種。

真空泵之滑閥式真空泵：普遍應用于真空拉晶、真空鍍膜、真空冶金、真空熱處理、真空浸漬、真空干燥、真空蒸餾、真空練泥、航空航天模擬試驗等新材料、新技術、新工藝的生產(chǎn)與研制中?；y真空泵可單獨使用，也可作為羅茨真空泵、油增壓泵、油擴散泵的前級泵的使用。當抽吸對黑色金屬有腐蝕、對真空油起化學反應、含大量蒸汽、大量粉塵的氣體時，需附加裝置。優(yōu)點：相比旋片式真空泵耐用性要高好幾倍且抽氣速率大，價格相對高一點。用來抽除密閉容器的氣體的基本設備之一。它可以單獨使用，也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵使用。該型泵普遍應用于冶金、機械、電子、化工、石油、醫(yī)藥等行業(yè)的真空冶煉、真空鍍膜、真空熱處理，真空干燥等工藝過程中。對小真空泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于真空泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。蘇州變?nèi)菡婵毡媚募冶阋?/p>

真空泵可根據(jù)不同的氣體及其濃度進行有效的過濾。成都氣體噴射真空泵哪家優(yōu)惠

旋片式真空泵的特點：真空泵吸氣口安裝有金屬絲網(wǎng)的粗過濾器。能防止固體的外來塵粒吸入泵腔。油分離器內(nèi)安裝有高效油氣分離效果的排氣過渡器。停泵時，內(nèi)置于吸氣口的吸氣閥使泵與被抽系統(tǒng)隔離，防止油返入被抽系統(tǒng)。泵由空氣冷卻。XD旋片真空泵所有的泵均由直聯(lián)的電動機通過彈性聯(lián)軸器驅動。工作原理：旋片式真空泵多為中小型真空泵。旋片式真空泵有單級旋片真空泵和雙級真空泵兩種。所謂雙級旋片式真空泵，就是在結構上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。成都氣體噴射真空泵哪家優(yōu)惠

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